主流压力传感器工作原理
1. 扩散硅压阻式（最常用，工业/汽车）
核心：硅晶片上蚀刻4个电阻组成惠斯通电桥。
介质压力挤压硅膜片产生形变，内部电阻阻值同步变化；电桥输入稳定电压，受压后输出与压力成正比的微弱电压信号，经放大电路转为4-20mA/0-10V标准信号。
特点：测静态压力，成本低。
2. 陶瓷压阻式（耐腐蚀、污水、酸碱）
氧化铝陶瓷膜片印刷电阻电路，压力使陶瓷膜弯曲，电阻改变。
原理同扩散硅，区别在于材质：陶瓷不生锈、耐酸碱，硬度高不易磨损。
3. 电容式（微压差、高精度液位）
两片金属薄膜构成电容器，固定膜片+感应膜片。
压力差推动感应膜片偏移，两片极板间距改变，电容值随之变化；电路检测电容换算成压力。
优势：温漂小，适合微小风压、液位测量。
4. 金属应变片式（高压、工程机械液压）
金属弹性筒体表面粘贴金属应变电阻片，组成电桥。
高压作用在弹性体使其轻微变形，应变片拉伸/压缩，电阻发生变化，输出压力信号。
适合几百MPa高压场景。
5. 压电式（仅动态冲击压力，不能静态测压）
核心压电晶体（石英、陶瓷），晶体受瞬时冲击力挤压，表面产生电荷。
压力消失电荷随即消散，只能捕捉脉冲、震动、发动机爆震、爆破瞬时压力；无法测量恒定静态压力。
6. 谐振式（实验室计量超高精度）
内部谐振振膜，压力改变振膜振动频率，通过检测频率变化换算压力。
精度等级最高，多用于压力校准标准仪器。
补充：压力开关（开关型压力传感器）
无模拟信号输出，纯机械结构：弹簧+膜片，压力达到设定阈值，机械触点接通/断开，仅做报警、启停控制。